Убризгавањем феритни серво мотор ротор

Убризгавањем феритни серво мотор ротор

Ферит за бризгање је композит од ферита или НдФеБ магнетног праха, пластике (као што је најлон, ППС) и других материјала. То је функционални магнет који се може уградити у метална тела и пластична тела направљена технологијом бризгања. Има високу димензијску тачност, предности сложеног облика и високе жилавости. Производи се углавном користе у ДЦ моторима са сталним магнетом, корачним моторима, моторима инструмената, електронским производима, кућним апаратима, штампачима и магнетним ваљцима за фотокопир апарате итд.

Главне предности бризганих магнета су: ниска густина, висока отпорност на удар, могу се обрадити резањем, резањем, бушењем, брушењем, ламинацијом и утискивањем и неће се сломити када се користе. Може се користити у општим методама прераде пластике (као што су бризгање, ливење, екструзија, итд.) Могу се прерађивати у производе са високом димензионалном прецизношћу, танким зидовима и сложеним облицима, а производи са уметцима се могу формирати како би се остварила минијатуризација, светлост тежина, прецизност и високе перформансе.

Предности бризганих феритних магнета:

У поређењу са другим методама производње трајних магнета, бризгање има јединствене и незаменљиве предности.

1. Као и пластични производи, бризгање може направити магнете сложених облика; обликовани делови могу имати јединствену величину, облик, магнетна и механичка својства;

2. Процес бризгања може да користи „уграђено обликовање“, „ливање у више корака“ и „ливање у више делова“ за комбиновање магнета са другим деловима, чиме се уштеде трошкови секундарне обраде и монтаже;

3. Технологија бризгања може произвести и изотропне и анизотропне магнете. Анизотропни магнети захтевају магнетно поље спољне оријентације током обликовања, тако да магнетни прах има одређену оријентацију у полимеру у растопљеном стању, односно долази до оријентације и може се остварити вишеполна магнетизација;

4. Процес бризгања чини да производ има бољу конзистентност у величини и перформансама, а облик производа је разнолик;

5. Због високог садржаја полимерног везива у бризганом магнету, сам магнет има јаку отпорност на корозију и обично не треба заштиту површинског премаза;

6. Магнетизам високе чврстоће и одлична механичка својства;

7. У поређењу са синтерованим магнетима, бризгани магнети имају бољу отпорност на пуцање и лакше се склапају; ин-лине процес ливења може директно убризгати магнетни прах на производ да би се формирале компоненте;

8. Магнет може бити потпуно магнетизован, или делимично магнетизован и демагнетизован;

9. Коришћени лепак и магнет могу да задовоље температуру примене од -40 степени до 180 степени.

Компанија има сопствену радионицу за производњу пластичних магнетних калупа и развија одговарајуће калупе за бризгање према нацртима магнетних компоненти које траже купци. Прецизна опрема за обраду калупа производи прецизне калупе за бризгање и прецизне пластичне магнетне производе.