Који су уобичајени премази јаких магнета

Који су уобичајени премази за јаке магнете? Састав магнета је гвожђе, кобалт, никл и други атоми, унутрашња структура његових атома је релативно посебна, а и сам има магнетни момент. Магнети могу да генеришу магнетна поља и имају својство да привлаче феромагнетне супстанце као што су гвожђе, никл, кобалт и други метали. Данас ће вам Ксиаобиан представити уобичајени премаз магнета.

Поцинкована: површина изгледа сребрно беле, може да се користи за 12-48 сати сланог спреја, може да се користи за лепљење неким лепком (као што је АБ лепак) ако је добро обложена, може се чувати два до пет година. .

Црно цинковање: према захтевима купаца, површина производа је третирана црном бојом. У процесу галванизације, хемијским третманом на бази цинковања додаје се црни заштитни филм. Овај филм такође може заштитити производ. Повећајте време прскања соли и продужите време оксидације. Међутим, површина се лако огребе и губи заштитни ефекат.

Никловање: Изгледа као нерђајући челик, површина се тешко оксидира у ваздуху, а изглед је добар, сјај је добар, а галванизација може да прође тест сланог спреја 12-72 сати. Недостатак је што се не може користити са неким лепковима, што ће довести до пада премаза и убрзавања оксидације. Сада се користи већина никл-бакар-никла на тржишту. Ова врста методе галванизације чини 120-200 сати сланог спреја, али је цена галванизације релативно висока. .

Позлаћени и посребрени: углавном се користе за магнетни накит, магнетни накит је углавном златно жути и сребрно бели. Позлаћени магнети изгледају лепо као злато и углавном се користе у индустрији накита. Наши производи могу бити и позлаћени за магнетни накит.

Епоксидна оплата: магнет је никловани, а затим се споља додаје слој боје смоле. Његова највећа предност је у томе што може да продужи време теста сланог спреја.

Хромирање: Хромирање је генерално ретко, и верује се да његов процес хромирања има јаку отпорност на корозију и да је тешко реаговати са другим супстанцама. Обично се користи у релативно тешким радним условима са јаким пХ. Цена галванизације је веома висока, а општа компанија то не може прихватити, па се мало људи за њу одлучује.

Горе наведено је увођење уобичајеног премаза магнета, надам се да може бити од помоћи свима. Данас ћу вам рећи све о томе, видимо се следећи пут.