Често коришћене методе грубог млевења за моћне магнете

Током производње магнета одвија се процес сечења и млевења сировина, као што су цилиндричне и квадратне НдФеБ бланке. Која је уобичајена метода грубог брушења за моћне магнете?

Метода цилиндричне брусилице је главна метода брушења бланка цилиндричног магнета, углавном за грубо млевење и фино млевење спољашњег пречника цилиндричног магнета. Потребно је у складу са захтевима прилагођавања који одговарају толеранцији спољног пречника готовог магнета.

Фина обрада до најтачнијег опсега прилагођених захтева, након цилиндричног млевења, цилиндрични магнети улазе у следећи процес, вискозна обрада магнетних греда и припрема за серијско сечење. Брусни цилиндрични НдФеБ бланкови се генерално користе без језгра и користе се равно брушење са два краја. Празни делови НдФеБ специјалног облика као што су магнети или сектори у облику плочица су брусилице са више станица. Уобичајене методе брушења НдФеБ квадратног облика су углавном равно брушење, двострано брушење, унутрашње брушење, спољашње брушење.

НдФеБ анизотропне синтероване магнетне плочице се користе у многим материјалима са трајним магнетима, а њихове исплативе предности су постале најчешће коришћени материјали са трајним магнетом велике количине на свету. Традиционална производња праменова са трајним магнетом захтева млевење куглица, таложење и дехидрацију. , пресовање зеленог тела и калуповање за синтеровање и други кораци, храњење, пражњење и транспорт морају бити завршени од стране радне снаге, трошкови производње магнета су високи, радни интензитет радника је висок, а каша ће бити изложена ваздуху током овог процеса , који се лако оштети. Загађење, као и употреба падавина дехидратацијом, траје дуго, што ће озбиљно утицати на ефикасност производње.

Горе наведене су неке методе магнетног брушења и цена брушења. Садржај овог чланка је само за референцу, а све је засновано на стварној ситуацији.