Ливени АлНиЦо магнети

Већина АлНиЦо магнета је ливена, а АлНиЦо 5 је најчешће коришћена класа међу њима. Ливени АлНиЦо магнети се праве стандардним ливничким процесима. Растопљене легуре АлНиЦо различитог хемијског састава се топе у индукционој пећи и сипају у пешчане калупе везане за смолу, након чега се очврсли материјал са храпавом површином подвргава топлотној обради и хлађењу.

Pošalji upit

Већина АлНиЦо магнета је ливена, при чему је АлНиЦо 5 најчешће коришћена класа. Ливени АлНиЦо магнети се производе стандардним ливничким процесима. Растопљене легуре АлНиЦо специфичног хемијског састава се топе у индукционој пећи и сипају у пешчане калупе везане за смолу. Када се очврсне, материјал са грубом површином се подвргава топлотној обради и хлађењу.

Ливени АлНиЦо магнети генерално показују нешто веће магнетне перформансе од синтерованих АлНиЦо магнета. Ови магнети се могу класификовати као изотропни или анизотропни, у зависности од тога да ли се оријентационо магнетно поље примењује током процеса хлађења. Да би се максимизирала магнетна својства, већина ливених АлНиЦо магнета је направљена као анизотропна. Након процеса термичке обраде, АлНиЦо бланкови се машински обрађују да би се постигла прецизна геометрија и толеранције.

product-2346-800

product-1349-616

Процес производње

product-1701-535

Магнетиц Пропертиес

Оцена	Реманенција		Принуда		Макс. Енерги Продуцт		Температурни коефицијент		Цурие Температуре	Макс. Радна температура	ММПА стандард
	Бр		Хцб		(БХ)макс		％/степен		Цурие Температуре	Макс. Радна температура
	мТ	Гс	кА/м	Ое	кЈ/м3	МГОе	Бр	Хцј	степен	степен
ЛН10	600	6000	40	500	10	1.2	-0.02	-0.03	810	450	АлНиЦо3
ЛНГ12	700	7000	44	550	12	1.5	-0.02	-0.03	810	450	АлНиЦо2
ЛНГ13	680	6800	48	600	13	1.63	-0.02	-0.03	810	450	АлНиЦо2
ЛНГ18	900	9000	48	600	18	2.25	-0.02	-0.03	850	450	АлНиЦо4
ЛНГ37	1200	12000	48	600	37	4.63	-0.02	-0.03	860	525	АлНиЦо5
ЛНГ40	1250	12500	48	600	40	5	-0.02	-0.03	860	525
ЛНГ44	1250	12500	52	650	44	5.5	-0.02	-0.03	860	525
ЛНГ52	1300	13000	56	700	52	6.5	-0.02	-0.03	860	525	АлНиЦо5ДГ
ЛНГ60	1330	13300	60	750	60	7.5	-0.02	-0.03	860	525	АлНиЦо5-7
ЛНГТ18	580	5800	90	1130	18	2.25	-0.02	-0.03	860	550	АлНиЦо7
ЛНГТ28	1000	10000	58	720	28	3.5	-0.02	-0.03	860	525	АлНиЦо6
ЛНГТ32	800	8000	100	1250	32	4	-0.02	-0.03	860	550	АлНиЦо8
ЛНГТ38	800	8000	110	1380	38	4.75	-0.02	-0.03	860	550
ЛНГТ44	850	8500	120	1500	44	5.5	-0.02	-0.03	860	550
ЛНГТ48	900	9000	120	1500	48	6	-0.02	-0.03	860	550
ЛНГТ60	950	9500	110	1380	60	7.5	-0.02	-0.03	860	550
ЛНГТ72	1050	10500	112	1400	72	9	-0.02	-0.03	860	550	АлНиЦо9
ЛНГТ88	1100	11000	115	1450	88	11	-0.02	-0.03	860	550	АлНиЦо9
ЛНГТ36Ј	700	7000	140	1750	36	4.5	-0.02	-0.03	860	550	АлНиЦо8ХЦ

ФАК

П1: Које су предности АлНиЦо магнета?

A1:

Отпорност на високе температуре: Може ефикасно да функционише на температурама до 550 степени (1022 степена Ф).
Отпорност на корозију: Природно отпоран на оксидацију, не захтева додатни премаз.
Магнетна стабилност: Задржава магнетизам током времена, чак и у тешким окружењима.
Добра обрадивост: Може се лако обликовати, бушити или сећи како би се испунили специфични захтеви.
Разноврсни облици: Доступни у облику шипке, потковице, прстена и диска за разноврсну примену.
Јака заостала индукција: Висока густина магнетног флукса погодна за прецизне употребе.

П2: Која је употреба АлНиЦо магнета?

A2:

Електронске примене: Користи се у сензорима, актуаторима и електричним бројилима ради њихове стабилности.
Аутомобилска индустрија: Налази се у системима за паљење, брзиномерима и моторима електричних возила.
Ваздухопловство: неопходно за инструменте и навигационе системе у условима високе температуре.
Индустријска опрема: Користи се у магнетима, генераторима и сепараторима.
Медицински уређаји: Уграђени у МРИ машине и дијагностичке алате.
Музички инструменти: Широко се користе у електричним гитарама и микрофонима.
Истраживање и образовање: Идеално за експерименте и наставу због своје издржљивости.
Магнетни склопови: Користе се у системима стезања, магнетним стезаљкама и уређајима за подизање.